ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គ ៥០,០០០តោន

ការពិពណ៌នាខ្លី 

ដើម្បី​អភិវឌ្ឍ​កសិកម្ម​បៃតង យើង​ត្រូវ​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ការ​បំពុល​ដី​ជាមុនសិន។បញ្ហាទូទៅនៅក្នុងដីគឺ៖ ការបង្រួមដី អតុល្យភាពនៃសមាមាត្រសារធាតុចិញ្ចឹម សារធាតុសរីរាង្គទាប ការភ្ជួររាស់រាក់ ការធ្វើឱ្យដីមានជាតិអាស៊ីត ការធ្វើឱ្យប្រឡាក់ដី ការបំពុលដី។ល។ ដីត្រូវការកែលម្អ។កែលម្អ​ខ្លឹមសារ​សរីរាង្គ​របស់​ដី ដើម្បីឱ្យ​មាន​គ្រាប់​ច្រើន និង​សារធាតុ​គ្រោះថ្នាក់​តិច​នៅក្នុង​ដី។

យើងផ្តល់ជូននូវការរចនាដំណើរការ និងការផលិតនូវសំណុំពេញលេញនៃខ្សែផលិតកម្មជីសរីរាង្គ។ជីសរីរាង្គអាចផលិតចេញពីសំណល់មេតាន កាកសំណល់កសិកម្ម លាមកសត្វ និងលាមកសត្វ និងកាកសំណល់ក្រុង។កាកសំណល់សរីរាង្គទាំងនេះត្រូវកែច្នៃបន្ថែមទៀត មុនពេលពួកវាត្រូវបានបំប្លែងទៅជាជីសរីរាង្គពាណិជ្ជកម្ម ដែលមានតម្លៃពាណិជ្ជកម្មសម្រាប់លក់។ការវិនិយោគក្នុងការបំប្លែងកាកសំណល់ទៅជាទ្រព្យសម្បត្តិពិតជាមានតម្លៃណាស់។

ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គថ្មីដែលមានទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំ 50,000 តោនត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតជីសរីរាង្គជាមួយនឹងកាកសំណល់កសិកម្ម សត្វពាហនៈ និងលាមកសត្វ ភក់ និងកាកសំណល់ក្នុងទីក្រុងជាវត្ថុធាតុដើមសរីរាង្គ។ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូលមិនត្រឹមតែអាចបំប្លែងកាកសំណល់សរីរាង្គផ្សេងៗទៅជាជីសរីរាង្គប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងនាំមកនូវផលប្រយោជន៍ផ្នែកបរិស្ថាន និងសេដ្ឋកិច្ចដ៏អស្ចារ្យផងដែរ។

ឧបករណ៍ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គ ភាគច្រើនរួមមាន ស្គរ និងឧបករណ៍ចំណី ស្គរ granulator ម៉ាស៊ីនសម្ងួត ម៉ាស៊ីនក្រឡុក ធុងដាក់ធុង ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ និងឧបករណ៍ជំនួយផ្សេងទៀត។

 វត្ថុធាតុដើមប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីថ្មីអាចអនុវត្តទៅលើសារធាតុសរីរាង្គផ្សេងៗ ជាពិសេសចំបើង សំណល់ស្រា សំណល់បាក់តេរី សំណល់ប្រេង សត្វពាហនៈ និងលាមកសត្វ និងសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែលមិនងាយរលាយ។វាក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលអាស៊ីត humic និងទឹកស្អុយ។

ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ចាត់​ថ្នាក់​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម​ក្នុង​ខ្សែ​ផលិតកម្ម​ជីសរីរាង្គ៖

1. កាកសំណល់កសិកម្ម៖ ចំបើង សំណល់សណ្តែក កប្បាស កន្ទក់។ល។

2. លាមកសត្វ៖ ជាល្បាយនៃលាមកសត្វបក្សី និងលាមកសត្វ ដូចជាទីសត្តឃាត កាកសំណល់ពីផ្សារត្រី គោ ក្របី ជ្រូក ចៀម មាន់ ទា ពពែ ទឹកនោមពពែ និងលាមក។

3. កាកសំណល់ឧស្សាហកម្ម៖ សំណល់ស្រា សំណល់ទឹកខ្មេះ សំណល់ដំឡូងមី សំណល់ស្ករ សំណល់រោមសត្វ។ល។

4. កាកសំណល់ក្នុងគ្រួសារ៖ កាកសំណល់អាហារ ឫស និងស្លឹកបន្លែ។ល។

5. ភក់៖ ភក់ពីទន្លេ លូ។ល។

គំនូសតាងលំហូរផលិតកម្ម

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គមានម៉ាស៊ីនចាក់សំរាម ម៉ាស៊ីនលាយ ម៉ាស៊ីនកិន ហ្រ្គីន័រ ម៉ាស៊ីនសម្ងួត ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់។ល។

១

អត្ថប្រយោជន៍

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គថ្មីមានលក្ខណៈនៃដំណើរការមានស្ថេរភាព ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការថែទាំងាយស្រួល និងអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។

1. ពូជនេះមិនត្រឹមតែសមរម្យសម្រាប់ជីសរីរាង្គប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងសម្រាប់ជីសរីរាង្គជីវសាស្រ្តដែលបន្ថែមបាក់តេរីមុខងារ។

2. អង្កត់ផ្ចិតនៃជីអាចលៃតម្រូវបានតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ជីគ្រប់ប្រភេទដែលផលិតក្នុងរោងចក្ររបស់យើងរួមមានៈ ជីសរីរាង្គថ្មី ជីសរីរាង្គថ្មី ជីរណារ ឌីស ជីរណារសំប៉ែត ស្គរ granulator ជាដើម ជ្រើសរើសគ្រាប់ជីសរីរាង្គផ្សេងៗ ដើម្បីផលិតភាគល្អិតដែលមានរាងខុសៗគ្នា។

3. ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ។វាអាចព្យាបាលវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នាដូចជា កាកសំណល់សត្វ កាកសំណល់កសិកម្ម កាកសំណល់ជាតិ fermentation ជាដើម។ វត្ថុធាតុដើមសរីរាង្គទាំងអស់នេះអាចកែច្នៃទៅជាបណ្តុំនៃជីសរីរាង្គពាណិជ្ជកម្ម។

4. ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ប្រព័ន្ធគ្រឿងផ្សំ និងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ និងស្វ័យប្រវត្តិ។

5. គុណភាពខ្ពស់ ដំណើរការមានស្ថេរភាព ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល កម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ និងជីវិតសេវាកម្មបានយូរ។យើងយកគណនីពេញលេញនៃបទពិសោធន៍អ្នកប្រើប្រាស់នៅពេលរចនា និងផលិតម៉ាស៊ីនជី។

សេវាកម្មបន្ថែមតម្លៃ:

1. រោងចក្ររបស់យើងអាចជួយផ្តល់ផែនការបន្ទាត់គ្រឹះពិតប្រាកដបន្ទាប់ពីការបញ្ជាទិញឧបករណ៍របស់អតិថិជនត្រូវបានបញ្ជាក់។

2. ក្រុមហ៊ុនគោរពតាមស្តង់ដារបច្ចេកទេសពាក់ព័ន្ធយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

3. សាកល្បងយោងទៅតាមបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធនៃការធ្វើតេស្តឧបករណ៍។

4. ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងមុនពេលផលិតផលចាកចេញពីរោងចក្រ។

១១១

គោលការណ៍ការងារ

1. ជីកំប៉ុស
បសុសត្វដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ និងកាកសំណល់បសុបក្សី និងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងកន្លែង fermentation ។បន្ទាប់ពីការ fermentation មួយ និងការចាស់បន្ទាប់បន្សំ និងការជង់ ក្លិនបសុសត្វ និងលាមកសត្វបក្សីត្រូវបានលុបចោល។បាក់តេរីដែលមានជាតិ fermented អាចត្រូវបានបន្ថែមនៅដំណាក់កាលនេះដើម្បី decompose សរសៃ coarse នៅក្នុងវាដូច្នេះតម្រូវការទំហំភាគល្អិតនៃការកំទេចអាចបំពេញតាមតម្រូវការ granularity នៃការផលិត granulation ។សីតុណ្ហភាពនៃវត្ថុធាតុដើមគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងអំឡុងពេល fermentation ដើម្បីការពារកុំឱ្យលើសពីសីតុណ្ហភាពនិងរារាំងសកម្មភាពរបស់ microorganisms និងអង់ស៊ីម។ម៉ាស៊ីនបត់ដើរ និងម៉ាស៊ីនត្រឡប់ធារាសាស្ត្រ ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការបង្វិល លាយ និងបង្កើនល្បឿននៃការ fermentation នៃជង់។

2. ម៉ាស៊ីនកំទេចជី
ដំណើរការកំទេចសម្ភារៈដែលមានជាតិ fermented ដែលបញ្ចប់ដំណើរការនៃភាពចាស់បន្ទាប់បន្សំ និងដំណើរការជង់អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយអតិថិជនដើម្បីជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកំទេចសម្ភារៈពាក់កណ្តាលសើម ដែលសម្របខ្លួនទៅនឹងសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយមួយ។

3. កូរ
បន្ទាប់ពីកំទេចវត្ថុធាតុដើមរួច បន្ថែមសារធាតុចិញ្ចឹម ឬគ្រឿងផ្សំជំនួយផ្សេងទៀតតាមរូបមន្ត ហើយប្រើឧបករណ៍លាយផ្តេក ឬបញ្ឈរ កំឡុងពេលកូរ ដើម្បីកូរវត្ថុធាតុដើម និងសារធាតុបន្ថែមឱ្យស្មើគ្នា។

4. ការសម្ងួត
មុនពេល granulation ប្រសិនបើសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមលើសពី 25% ជាមួយនឹងសំណើមជាក់លាក់និងទំហំភាគល្អិតទឹកគួរតែមានតិចជាង 25% ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនសម្ងួតស្គរត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសម្ងួត។

5. Granulation
ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ជីសរីរាង្គថ្មីមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីកិនវត្ថុធាតុដើមទៅជាបាល់ដើម្បីរក្សាសកម្មភាពមីក្រូជីវ។អត្រារស់រានមានជីវិតនៃអតិសុខុមប្រាណដែលប្រើ granulator នេះគឺច្រើនជាង 90% ។

6. ការសម្ងួត
សំណើមនៃភាគល្អិត granulation គឺប្រហែល 15% ទៅ 20% ដែលជាទូទៅលើសពីគោលដៅ។វាទាមទារម៉ាស៊ីនសម្ងួតដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដឹកជញ្ជូន និងការរក្សាទុកជី។

7. ត្រជាក់
ផលិតផលស្ងួតចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រជាក់តាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់។ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ទទួលយកផលិតផលកំដៅត្រជាក់តាមម៉ាស៊ីនត្រជាក់ ដើម្បីលុបបំបាត់កំដៅដែលនៅសេសសល់ទាំងស្រុង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយបរិមាណទឹកនៃភាគល្អិតបន្ថែមទៀត។

8. Sieving
យើងផ្តល់ជូននូវម៉ាស៊ីនកាត់ស្គរដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវចំណាត់ថ្នាក់នៃសម្ភារៈកែច្នៃ និងផលិតផលសម្រេច។សម្ភារៈកែច្នៃត្រូវបានត្រលប់ទៅម៉ាស៊ីនកិនវិញ ដើម្បីដំណើរការបន្ថែម ហើយផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនស្រោបជី ឬដោយផ្ទាល់ទៅម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

9. ការវេចខ្ចប់
ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់តាមរយៈឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់។អនុវត្តការវេចខ្ចប់បរិមាណ និងស្វ័យប្រវត្តិនៃផលិតផលសម្រេច។ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មានជួរបរិមាណធំទូលាយ និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។វាត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនដេរ conveyor ជាមួយនឹង countertop ដែលអាចលើកបាន។ម៉ាស៊ីនតែមួយគឺមានភាពចម្រុះ និងមានប្រសិទ្ធភាព។បំពេញតាមតម្រូវការវេចខ្ចប់ និងប្រើប្រាស់បរិយាកាសសម្រាប់ទំនិញផ្សេងៗគ្នា។