ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជី

គុណសម្បត្តិចម្បងមួយក្នុងការធ្វើការជាមួយ Yi Zheng គឺចំណេះដឹងប្រព័ន្ធពេញលេញរបស់យើង។យើងមិនត្រឹមតែជាអ្នកជំនាញនៅក្នុងផ្នែកមួយនៃដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាធាតុផ្សំនីមួយៗ។នេះអនុញ្ញាតឱ្យយើងផ្តល់ជូនអតិថិជនរបស់យើងនូវទស្សនវិស័យពិសេសមួយអំពីរបៀបដែលផ្នែកនីមួយៗនៃដំណើរការនឹងដំណើរការជាមួយគ្នាទាំងមូល។

យើង​អាច​ផ្តល់​នូវ​ការ​រចនា​ដំណើរ​ការ​និង​ការ​ផ្គត់ផ្គង់​ខ្សែ​សង្វាក់​ផលិតកម្ម granulation ស្គរ rotary ។

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Rotary Drum Granulation នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីន batching static, double-shaft mixer, rotary drum granulator, chain crusher, rotary drum dryer & cooler, rotary drum screening machine and other auxiliary fertilizer.ទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំអាចមាន 30,000 តោន។ក្នុងនាមជាអ្នកផលិតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ យើងក៏ផ្គត់ផ្គង់ដល់អតិថិជននូវបន្ទាត់ granulation ផ្សេងទៀតដែលមានសមត្ថភាពផលិតខុសៗគ្នាដូចជា 20,000 T/Y, 50,000T/Y និង 100,000T/Y ជាដើម។

អត្ថប្រយោជន៍៖

1. ទទួលយក granulator ស្គរ rotary កម្រិតខ្ពស់ អត្រា granulation អាចឈានដល់ 70% ។

2. ផ្នែកសំខាន់ៗទទួលយកសម្ភារៈដែលធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងច្រេះ ឧបករណ៍មានអាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរ។

3. យកបន្ទះផ្លាស្ទិច ឬបន្ទះដែកអ៊ីណុក ស្រទាប់សម្ភារៈមិនងាយជាប់នឹងជញ្ជាំងខាងក្នុងរបស់ម៉ាស៊ីន។

4. ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព ការថែទាំងាយស្រួល ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។

5. ប្រកាន់ខ្ជាប់ខ្សែក្រវាត់ conveyor ដើម្បីភ្ជាប់ខ្សែទាំងមូលដោយសម្រេចបាននូវការផលិតជាបន្តបន្ទាប់។

6. ទទួលយកបន្ទប់ដោះស្រាយធូលីពីរឈុត ដើម្បីដោះស្រាយជាមួយឧស្ម័នកន្ទុយ ងាយស្រួលដល់បរិស្ថាន។

7. ដំណើរការពិនិត្យពីរដង ធានាបាននូវ granules មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ជាមួយនឹងទំហំឯកសណ្ឋាន។

8. ការលាយបញ្ចូលគ្នា ការសម្ងួត ភាពត្រជាក់ និងថ្នាំកូត ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់មានគុណភាពល្អលើសគេ។

លំហូរ​ដំណើរ​ការ:

ការវេចខ្ចប់វត្ថុធាតុដើម (ម៉ាស៊ីនស្គរស្គរ) → ការលាយ (ឧបករណ៍លាយស្គរពីរ) → Granulating (ម៉ាស៊ីនកិនស្គររ៉ូតារី) → ការសម្ងួត (ម៉ាស៊ីនសម្ងួតស្គររ៉ូតារី) → ត្រជាក់ (ម៉ាស៊ីនត្រជាក់រ៉ូតារីង) → ការពិនិត្យផលិតផលសម្រេច (ម៉ាស៊ីនរូតស្គររ៉ូតារី) → ស្តង់ដាររង ការ​កិន​គ្រាប់ (ម៉ាស៊ីន​កិន​ជី​បញ្ឈរ​) → ថ្នាំកូត (ម៉ាស៊ីន​ស្រោប​ស្គរ​រ៉ូតារី) → ការ​វេចខ្ចប់​ផលិតផល​សម្រេច (កញ្ចប់​បរិមាណ​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ) → ការផ្ទុក (ទុក​ក្នុង​កន្លែង​ត្រជាក់​និង​ស្ងួត)

សេចក្តីជូនដំណឹង៖ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនេះគឺសម្រាប់តែជាឯកសារយោងរបស់អ្នកប៉ុណ្ណោះ។

1. ការប្រមូលផ្តុំវត្ថុធាតុដើម

យោងតាមតម្រូវការទីផ្សារ និងលទ្ធផលនៃការកំណត់ដីក្នុងស្រុក វត្ថុធាតុដើមដូចជា អ៊ុយ អាម៉ូញ៉ូមនីត្រាត អាម៉ូញ៉ូមក្លរួ អាម៉ូញ៉ូមស៊ុលហ្វាត អាម៉ូញ៉ូម ផូស្វាត (ម៉ូណូអាម៉ូញ៉ូម ផូស្វាត ឌីយ៉ាមម៉ូញ៉ូម ផូស្វាត កាល់ស្យូមធ្ងន់ កាល់ស្យូមទូទៅ) និងប៉ូតាស្យូមក្លរួ (ប៉ូតាស្យូមស៊ុលហ្វាត) នឹងត្រូវបែងចែក។ ក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ។សារធាតុបន្ថែម និងធាតុដានត្រូវបានថ្លឹងថ្លែងដោយមាត្រដ្ឋានខ្សែក្រវ៉ាត់ និងសមាមាត្រទៅនឹងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ។យោងតាមសមាមាត្ររូបមន្តវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់ត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដោយម៉ាស៊ីនលាយ។ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថា premix ។វាធានានូវការបង្កើតដ៏ត្រឹមត្រូវ និងអាចឱ្យការប្រមូលផ្តុំគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបន្ត។

2. លាយ

លាយ​វត្ថុធាតុដើម​ដែល​បាន​រៀបចំ​រួច​ហើយ​កូរ​វា​ឱ្យ​ស្មើ​គ្នា ដែល​ជា​មូលដ្ឋានគ្រឹះ​សម្រាប់​ជី​គ្រាប់​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព និង​គុណភាពខ្ពស់។ឧបករណ៍លាយផ្តេកឬឧបករណ៍លាយឌីសអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការលាយសូម្បីតែ។

3. សម្ភារៈ Granulating

បន្ទាប់ពីការកំទេចសម្ភារៈត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចូលទៅក្នុង granulator ស្គរ rotary ដោយ conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់។ជាមួយនឹងការបង្វិលថេរនៃស្គរ សមា្ភារៈបង្កើតជាគ្រែវិល ហើយផ្លាស់ទីតាមគន្លងជាក់លាក់មួយ។នៅក្រោមកម្លាំង extrusion ផលិត សមា្ភារៈ agglomerate ទៅជាភាគល្អិតតូចដែលក្លាយជាស្នូល, ភ្ជាប់ម្សៅនៅជុំវិញដើម្បីបង្កើត granules ស្វ៊ែរដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

4. ការសម្ងួតជី

សមា្ភារៈត្រូវស្ងួតហួតហែងបន្ទាប់ពីកិនគ្រាប់ធញ្ញជាតិដើម្បីឈានដល់កម្រិតស្តង់ដារនៃទឹក។នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនសម្ងួតកំពុងបង្វិល ព្រុយខាងក្នុងជាបន្តបន្ទាប់នឹងលើកសម្ភារៈដោយតម្រង់ជញ្ជាំងខាងក្នុងរបស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួត។នៅពេលដែលសម្ភារៈឡើងដល់កម្ពស់ជាក់លាក់ដើម្បីរមៀលព្រុយត្រឡប់មកវិញ វានឹងធ្លាក់ទៅបាតនៃម៉ាស៊ីនសម្ងួត បន្ទាប់មកឆ្លងកាត់ស្ទ្រីមឧស្ម័នក្តៅនៅពេលវាធ្លាក់។ប្រព័ន្ធ​ស្អប់​ខ្យល់​ឯករាជ្យ ការ​បញ្ចេញ​កាកសំណល់​ជា​កណ្តាល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ថាមពល និង​ការ​សន្សំ​សំចៃ​។

5. ជីត្រជាក់

ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ Rotary Drum Cooler យកទឹកជី និងបន្ថយសីតុណ្ហភាព ប្រើជាមួយម៉ាស៊ីនសម្ងួត rotary ក្នុងជីសរីរាង្គ និងការផលិតជីសរីរាង្គ ដែលបង្កើនល្បឿននៃការត្រជាក់យ៉ាងខ្លាំង និងបន្ថយភាពខ្លាំងនៃការងារ។ម៉ាស៊ីនត្រជាក់បែបរ៉ូតារី ក៏អាចប្រើសម្រាប់ធ្វើឱ្យត្រជាក់វត្ថុធាតុម្សៅ និងគ្រាប់ផ្សេងទៀតផងដែរ។

6. ការពិនិត្យជី៖ បន្ទាប់ពីត្រជាក់ គ្រាប់ដែលមិនមានគុណភាពទាំងអស់ត្រូវបានពិនិត្យតាមម៉ាស៊ីន rotary screening និងដឹកជញ្ជូនតាមខ្សែក្រវាត់ទៅកាន់ម៉ាស៊ីនលាយ ហើយបន្ទាប់មកលាយជាមួយវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតសម្រាប់កែច្នៃឡើងវិញ។ផលិត​ផល​ដែល​បាន​បញ្ចប់​នឹង​ត្រូវ​បាន​ដឹក​ទៅ​កាន់​ម៉ាស៊ីន​ស្រោប​ជី​។

7. ថ្នាំកូត៖ វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងដើម្បីស្រោបលើផ្ទៃនៃក្រឡាចត្រង្គជាមួយនឹងខ្សែភាពយន្តការពារឯកសណ្ឋាន ដើម្បីពន្យាររយៈពេលនៃការរក្សាទុកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើឱ្យគ្រាប់ធញ្ញជាតិកាន់តែរលោង។បន្ទាប់ពីលាបរួច មកដំណើរការចុងក្រោយ - ការវេចខ្ចប់។

8. ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់៖ ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បរិមាណដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានអនុម័តនៅក្នុងដំណើរការនេះ។ម៉ាស៊ីននេះត្រូវបានផ្សំឡើងដោយម៉ាស៊ីនថ្លឹង និងវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន ម៉ាស៊ីនផ្សាភ្ជាប់ជាដើម។Hopper ក៏អាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជនផងដែរ។ការវេចខ្ចប់បរិមាណនៃវត្ថុធាតុដើមដូចជា ជីសរីរាង្គ និងជីផ្សំត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម និងវិស័យផ្សេងៗគ្នា។