ជីសរីរាង្គជាធម្មតាប្រើលាមកមាន់ លាមកជ្រូក លាមកគោ និងលាមកចៀម ជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ ដោយប្រើឧបករណ៍ជីកំប៉ុសតាមអាកាស បន្ថែមជាតិ fermentation និង decomposing បាក់តេរី និងបច្ចេកវិទ្យាជីកំប៉ុសដើម្បីផលិតជីសរីរាង្គ។
អត្ថប្រយោជន៍នៃជីសរីរាង្គ៖
1. ជីជាតិបំប៉នយ៉ាងទូលំទូលាយ ប្រសិទ្ធភាពជីទន់ យឺត ធន់ និងយូរអង្វែង។
2. វាមានសកម្មភាពនៃការធ្វើឱ្យអង់ស៊ីមដីសកម្ម, លើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍឫសនិងបង្កើនរស្មីសំយោគ;
3. លើកកំពស់គុណភាពដំណាំ និងបង្កើនទិន្នផល។
4. វាអាចបង្កើនបរិមាណសារធាតុសរីរាង្គរបស់ដី ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវខ្យល់នៃដី ភាពជ្រាបទឹក និងការរក្សាជីជាតិ និងកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថានដែលបណ្តាលមកពីជីគីមី។
វាត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងជាបីដំណើរការ: ការព្យាបាលមុន, fermentation និងក្រោយការព្យាបាល។
1. ការព្យាបាលមុន៖
បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមជីកំប៉ុសត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ទីធ្លាស្តុកហើយ ពួកគេត្រូវបានថ្លឹងតាមមាត្រដ្ឋាន ហើយបញ្ជូនទៅឧបករណ៍លាយ និងលាយ ដែលពួកវាត្រូវបានលាយជាមួយនឹងផលិតកម្ម និងទឹកសំណល់សរីរាង្គក្នុងស្រុកនៅក្នុងរោងចក្រ បាក់តេរីសមាសធាតុត្រូវបានបន្ថែម និងជីកំប៉ុស។ សមាមាត្រសំណើម និងកាបូន-អាសូតត្រូវបានកែតម្រូវដោយប្រយោលទៅតាមសមាសភាពនៃវត្ថុធាតុដើម។ចូលទៅក្នុងដំណើរការ fermentation ។
2. ការ fermentation: វត្ថុធាតុដើមចម្រុះត្រូវបានបញ្ជូនទៅធុង fermentation ហើយដាក់ក្នុងគំនរ fermentation សម្រាប់ fermentation aerobic ។
3. ក្រោយដំណើរការ៖
ភាគល្អិតរបស់ជីត្រូវបានច្រូត បញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតសម្ងួត រួចវេចខ្ចប់ទុកលក់។
ដំណើរការទាំងមូលរួមមាន:
គ្រឿងផ្សំវត្ថុធាតុដើម → កំទេច → ការលាយវត្ថុធាតុដើម → ការកិនវត្ថុធាតុដើម → ការសម្ងួតគ្រាប់ → ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ → ការត្រួតពិនិត្យ → ការវេចខ្ចប់ជី → ការផ្ទុក។
1. គ្រឿងផ្សំវត្ថុធាតុដើម៖
វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបែងចែកក្នុងសមាមាត្រជាក់លាក់មួយ។
2. ការលាយវត្ថុធាតុដើម៖
កូរវត្ថុធាតុដើមដែលបានរៀបចំឱ្យស្មើគ្នាដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជីឯកសណ្ឋាន។
3. granulation វត្ថុធាតុដើម:
វត្ថុធាតុដើមដែលបានកូរឱ្យស្មើគ្នាត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍ជីសរីរាង្គសម្រាប់ granulation ។
4. ការសម្ងួតគ្រាប់៖
ភាគល្អិតដែលផលិតត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតឧបករណ៍ជីសរីរាង្គ ហើយសំណើមដែលមាននៅក្នុងភាគល្អិតត្រូវស្ងួតដើម្បីបង្កើនកម្លាំងនៃភាគល្អិត និងសម្រួលដល់ការផ្ទុក។
5. ការត្រជាក់ភាគល្អិត៖
បន្ទាប់ពីស្ងួត សីតុណ្ហភាពនៃភាគល្អិតជីស្ងួតគឺខ្ពស់ពេក ហើយងាយនឹងប្រមូលផ្តុំ។បន្ទាប់ពីត្រជាក់វាងាយស្រួលក្នុងការរក្សាទុកនិងដឹកជញ្ជូនក្នុងថង់។
6. ការវេចខ្ចប់ជី៖
គ្រាប់ជីដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានវេចខ្ចប់ និងរក្សាទុកក្នុងថង់។
ឧបករណ៍កែច្នៃសំខាន់នៃជីសរីរាង្គ៖
1. ឧបករណ៍ fermentation: trough type stacker, crawler type stacker, self-propelled stacker, chain type plate stacker
2. ឧបករណ៍កំទេច៖ ឧបករណ៍កំទេចសម្ភារៈពាក់កណ្តាលសើម, ម៉ាស៊ីនច្រវ៉ាក់, ម៉ាស៊ីនកំទេចបញ្ឈរ
3. ឧបករណ៍លាយ: ឧបករណ៍លាយផ្ដេក ឧបករណ៍លាយខ្ទះ
4. ឧបករណ៍បញ្ចាំងៈ ស្គរ អេក្រង់រំញ័រ
5. បរិក្ខារ Granulation៖ ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ធ្មេញ គ្រាប់ឌីស ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ស្គរ និងម៉ាស៊ីនបោះមូល
6. ឧបករណ៍សម្ងួត៖ ម៉ាស៊ីនសម្ងួតស្គរ
7. ឧបករណ៍ត្រជាក់៖ ម៉ាស៊ីនត្រជាក់បង្វិល
8. គ្រឿងបរិក្ខារជំនួយ៖ ឧបករណ៍បញ្ចោញបរិមាណ, ម៉ាស៊ីនសម្ងួតលាមកជ្រូក, ម៉ាស៊ីនស្រោប, ម៉ាស៊ីនប្រមូលធូលី, ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បរិមាណដោយស្វ័យប្រវត្តិ
9. ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន៖ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ ជណ្តើរយន្តដាក់ធុង។
តើបញ្ហាអ្វីខ្លះដែលត្រូវពិចារណានៅពេលទិញឧបករណ៍ជីសរីរាង្គ?
1. ការលាយនិងលាយៈ សូម្បីតែការលាយវត្ថុធាតុដើមគឺដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជីឯកសណ្ឋាននៃភាគល្អិតជីទាំងមូល។ឧបករណ៍លាយផ្តេកឬឧបករណ៍លាយ Pan អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការលាយ;
2. ការបង្រួបបង្រួម និងកំទេច៖ វត្ថុធាតុដើមដែលលាយបញ្ចូលគ្នា ដែលត្រូវបានកូរឱ្យស្មើៗគ្នាត្រូវបានកំទេច ដើម្បីសម្រួលដល់ការកែច្នៃគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាបន្តបន្ទាប់ ភាគច្រើនប្រើម៉ាស៊ីនកិនច្រវ៉ាក់។ល។
3. Raw material granulation: ចិញ្ចឹមវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុង granulator សម្រាប់ granulation ។ជំហាននេះគឺជាផ្នែកសំខាន់បំផុតនៃដំណើរការផលិតជីសរីរាង្គ។វាអាចត្រូវបានប្រើជាមួយនឹងឧបករណ៍បង្វិលស្គរគ្រាប់កិនគ្រាប់ក្រឡុក និងជីសរីរាង្គ។Granulator ជាដើម;
5. ការចាក់បញ្ចាំង៖ ជីត្រូវបានពិនិត្យទៅក្នុងភាគល្អិតដែលបានបញ្ចប់មានគុណភាព និងភាគល្អិតដែលមិនមានគុណភាព ជាទូទៅដោយប្រើម៉ាស៊ីនស្គរ។
6. ការសម្ងួត: គ្រាប់ដែលផលិតដោយ granulator ត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួត ហើយសំណើមនៅក្នុង granules ត្រូវបានស្ងួតដើម្បីបង្កើនភាពរឹងមាំនៃ granules សម្រាប់ការផ្ទុក។ជាទូទៅម៉ាស៊ីនសម្ងួតត្រូវបានប្រើ;
7. ភាពត្រជាក់៖ សីតុណ្ហភាពនៃភាគល្អិតជីស្ងួតគឺខ្ពស់ពេក ហើយងាយស្រួលក្នុងការប្រមូលផ្តុំ។បន្ទាប់ពីត្រជាក់វាងាយស្រួលក្នុងការរក្សាទុកនិងដឹកជញ្ជូនក្នុងថង់។ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ស្គរអាចត្រូវបានប្រើ;
8. ថ្នាំកូត: ផលិតផលត្រូវបានស្រោបដើម្បីបង្កើនពន្លឺនិងភាពមូលនៃភាគល្អិតដើម្បីធ្វើឱ្យរូបរាងកាន់តែស្រស់ស្អាតជាធម្មតាជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនថ្នាំកូត;
9. ការវេចខ្ចប់: គ្រាប់ដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅមាត្រដ្ឋានវេចខ្ចប់បរិមាណអេឡិចត្រូនិច ម៉ាស៊ីនដេរ និងការវេចខ្ចប់បរិមាណដោយស្វ័យប្រវត្តិផ្សេងទៀត និងការផ្សាភ្ជាប់ថង់តាមរយៈ conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់សម្រាប់ការផ្ទុក។
ការមិនទទួលខុសត្រូវ៖ ផ្នែកនៃទិន្នន័យនៅក្នុងអត្ថបទនេះគឺសម្រាប់ជាឯកសារយោងតែប៉ុណ្ណោះ។
សម្រាប់ដំណោះស្រាយ ឬផលិតផលលម្អិតបន្ថែម សូមយកចិត្តទុកដាក់លើគេហទំព័រផ្លូវការរបស់យើង៖
www.yz-mac.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២១