ដំណើរការផលិតជីសរីរាង្គ

វត្ថុធាតុដើមនៃជីសរីរាង្គលាមកសត្វ និងជីជីវសរីរាង្គអាចត្រូវបានជ្រើសរើសពីលាមកសត្វ និងកាកសំណល់សរីរាង្គផ្សេងៗ។រូបមន្តមូលដ្ឋាននៃការផលិតប្រែប្រួលទៅតាមប្រភេទ និងវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នា។

វត្ថុធាតុដើមជាមូលដ្ឋានមាន៖ លាមកមាន់ លាមកទា លាមកសត្វ លាមកជ្រូក លាមកគោ និងលាមកសត្វ ចំបើងដំណាំឧស្សាហកម្មស្ករ ភក់ត្រង បាស សំណល់ស្ករស ជ័រកៅស៊ូ សំណល់ឱសថ សំណល់រោមសត្វ សំណល់ផ្សិត នំសណ្តែកសៀង។ នំខឺណែលកប្បាស នំស្រួយ ធ្យូងស្មៅ។ល។

ឧបករណ៍ផលិតជីសរីរាង្គជាទូទៅរួមមានៈ ឧបករណ៍ fermentation, ឧបករណ៍លាយ, ឧបករណ៍កំទេច, ឧបករណ៍ granulation, ឧបករណ៍សម្ងួត, ឧបករណ៍ត្រជាក់, ឧបករណ៍ពិនិត្យជី, ឧបករណ៍វេចខ្ចប់។ល។

ដំណើរការផលិតជីសរីរាង្គមានជាចម្បងដូចជា៖ ដំណើរការ fermentation-crushing process-mixing process-granulation process-drying process-screening process-packaging ជាដើម។

ការ fermentation នៃវត្ថុធាតុដើមសរីរាង្គពីបសុសត្វ និងលាមកសត្វមាន់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការផលិតជីសរីរាង្គទាំងមូល។ការ fermentation គ្រប់គ្រាន់គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការផលិតជីសរីរាង្គដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ដំណើរការជីកំប៉ុសទំនើប ជាមូលដ្ឋានជីកំប៉ុសតាមអាកាស។នេះដោយសារតែជីកំប៉ុសតាមអាកាសមានគុណសម្បត្តិនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការបំបែកម៉ាទ្រីសយ៉ាងម៉ត់ចត់ វដ្តជីកំប៉ុសខ្លី ក្លិនទាប និងការប្រើប្រាស់ទ្រង់ទ្រាយធំនៃការព្យាបាលមេកានិច។

ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពនៃជីកំប៉ុសតាមអាកាសគឺខ្ពស់ ជាទូទៅ 55-60 ℃ ហើយដែនកំណត់អាចឡើងដល់ 80-90 ℃។ដូច្នេះ ជីកំប៉ុសតាមអាកាស ត្រូវបានគេហៅថាជីកំប៉ុសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផងដែរ។ជីកំប៉ុសតាមបែប Aerobic ប្រើសកម្មភាពរបស់អតិសុខុមប្រាណ aerobic ក្រោមលក្ខខណ្ឌ aerobic ។កំពុងបន្ត។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការជីកំប៉ុស សារធាតុរលាយក្នុងលាមកសត្វត្រូវបានស្រូបយកដោយផ្ទាល់ដោយអតិសុខុមប្រាណតាមរយៈភ្នាសកោសិកានៃអតិសុខុមប្រាណ។សារធាតុសរីរាង្គ colloidal ដែលមិនរលាយត្រូវបានស្រូបយកជាលើកដំបូងនៅខាងក្រៅ microorganisms និង decomposed ទៅជាសារធាតុរលាយដោយអង់ស៊ីម extracellular សម្ងាត់ដោយ microorganisms ហើយបន្ទាប់មកជ្រាបចូលទៅក្នុងកោសិកា។.

1. ជាដំបូង វត្ថុធាតុដើមដូចជាលាមកសត្វមាន់ត្រូវមានជាតិ fermented ដល់កាលកំណត់។បាក់តេរីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងដំណើរការ fermentation អាចត្រូវបានសម្លាប់ ដែលជារឿងសំខាន់បំផុតនៅក្នុងដំណើរការផលិតជីសរីរាង្គទាំងមូល។ម៉ាស៊ីនជីកំប៉ុសដឹងពីការ fermentation និង composting ពេញលេញនៃជី ហើយអាចដឹងពីការដាក់ជង់ និង fermentation ខ្ពស់ ដែលធ្វើអោយល្បឿននៃការ fermentation aerobic មានភាពប្រសើរឡើង។

ទី២.ត្រូវប្រើឧបករណ៍កំទេចដើម្បីបញ្ចូលវត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិ fermented ចូលទៅក្នុង crusher ដើម្បីកំទេចបំណែកធំ ៗ ទៅជាបំណែកតូចៗដែលអាចបំពេញតម្រូវការនៃ granulation ។

3. ធាតុផ្សំជាជំហានសំខាន់ក្នុងការផលិតជី។មុខងារចម្បងរបស់វាគឺការបន្ថែមគ្រឿងផ្សំសមស្របតាមសមាមាត្រដើម្បីធ្វើឱ្យជីសរីរាង្គសម្បូរទៅដោយសារធាតុសរីរាង្គ និងបង្កើនគុណភាព។

4. បនា្ទាប់ពីសមា្ភារៈត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាស្មើៗគ្នាពួកគេត្រូវតែត្រូវបាន granulated ។សមា្ភារៈកំទេចត្រូវបានបញ្ជូនទៅឧបករណ៍លាយដោយឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់លាយជាមួយសម្ភារៈជំនួយផ្សេងទៀតហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងដំណើរការ granulation ។

5. ដំណើរការ granulation គឺជាផ្នែកស្នូលនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មជីសរីរាង្គ។granulator ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតភាគល្អិតគ្មានធូលី ជាមួយនឹងទំហំ និងរូបរាងដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន។granulator សម្រេចបាននូវ granulation ឯកសណ្ឋានដែលមានគុណភាពខ្ពស់តាមរយៈការលាយបន្ត ការប៉ះទង្គិច ការ inlay, spheroidization, granulation និងដំណើរការបង្រួម។

6. មាតិកាទឹកនៃ granules បន្ទាប់ពី granulator ដោយ granulator គឺខ្ពស់, ហើយវាត្រូវការស្ងួតដើម្បីឈានដល់ស្តង់ដារនៃមាតិកាទឹក។សម្ភារៈទទួលបានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់តាមរយៈដំណើរការសម្ងួត ហើយបន្ទាប់មកវាត្រូវត្រជាក់ចុះ ព្រោះទឹកមិនអាចប្រើសម្រាប់ត្រជាក់បានទេ ដូច្នេះឧបករណ៍ត្រជាក់គឺត្រូវការនៅទីនេះ។

7. ម៉ាស៊ីនស្កែនត្រូវពិនិត្យជីកំប៉ុសដែលគ្មានគុណភាព ហើយវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានគុណភាពក៏នឹងត្រលប់ទៅខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវិញសម្រាប់ការព្យាបាល និងកែច្នៃឡើងវិញ។

8. ឧបករណ៍បញ្ចូនជីមានតួនាទីមិនអាចខ្វះបានក្នុងដំណើរការផលិតជី។វាភ្ជាប់ផ្នែកផ្សេងៗនៃខ្សែផលិតកម្មទាំងមូល។

9. ការវេចខ្ចប់គឺជាតំណភ្ជាប់ចុងក្រោយនៅក្នុងឧបករណ៍ជី។បន្ទាប់ពីភាគល្អិតជីត្រូវបានស្រោបហើយ ពួកគេត្រូវបានខ្ចប់ដោយម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់។ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់មានកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ការរួមបញ្ចូលការថ្លឹង ការដេរ ការវេចខ្ចប់ និងការបញ្ជូន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការវេចខ្ចប់បរិមាណលឿន ធ្វើឱ្យដំណើរការវេចខ្ចប់លឿន និងត្រឹមត្រូវជាងមុន។

សម្រាប់ដំណោះស្រាយ ឬផលិតផលលម្អិតបន្ថែម សូមយកចិត្តទុកដាក់លើគេហទំព័រផ្លូវការរបស់យើង៖

www.yz-mac.com

ការមិនទទួលខុសត្រូវ៖ ផ្នែកនៃទិន្នន័យនៅក្នុងអត្ថបទនេះគឺសម្រាប់ជាឯកសារយោងតែប៉ុណ្ណោះ។